Taixin Synthetic Materials Co., Ltd released in 2011-12-5 15:49:56
酒盒包裝印刷工藝
制版
套印不準
1)拼版時，如果圖文或規(guī)矩線之間的位置配合不當，印刷時要想實現(xiàn)套印準確就很困難，因而要最大限度地提高拼版精度，特別要求拼版時使用高倍放大鏡。
2)曬版次數(shù)較多，容易造成套印不良。一般只曬一次的時候很少出現(xiàn)套印不準，而多次曬版時則不然。如果不得不進行多次曬版，則必須用曬版臺紙進行分區(qū)曝光。
虛版
PS版與膠片感光層貼合不緊密就會造成虛版《虛網)，而且曬出的印版可能會發(fā)生重影、模糊不清等問題。遇到這種情況，可以把PS版轉個角度，再在其下面墊幾張紙，并延長曝光時間。
網點縮小
一般是因為曝光過量、顯影液濃度過高 顯影時間過長、顯影溫度過高造成的，采取相應的處理方法即可。
小網點丟失，實地密度欠佳一般是由于膠片圖文密度不夠、曝光過度等造成的。相應的處理方法為重新拷貝膠片、縮短曝光時間。
印刷品粘臟
一般是因為曝光不足、顯影不足或過度、顯影液失效、膠片泛黃或有灰霧造成的。相應的處理方法為增加曝光時間，選擇合適的顯影條件，更換新的顯影液或重新拷貝膠片。
油墨
飛墨
油墨從墨輥之間呈霧狀飛散出來。產生原因：油墨的黏性太大：墨絲太長、太軟;油墨蓄存靜電，與干燥空氣中的異性電荷發(fā)生吸引。
解決方法：降低油墨的黏性，加入適量的撤黏劑;減小油墨的流動性;降低印刷速度：在印刷機上安裝靜電消除器，減小靜電影響。
粘臟
印刷品的背面被下一張印刷品的正面油墨所粘臟，或是壓印滾筒上的油墨轉印到另一張印刷品的背面上。產生原因：油墨的滲透干燥性較差，或固化太慢;油墨用量過大;紙張表面吸附性差。
解決方法提高油墨的滲透干燥性及凝固性：適當減少油墨的用量;選用吸收性強的紙張。
紙張拉毛
印刷中，紙張在離開橡皮布時紙面起毛。
產生原因：主要是油墨的黏性大，使紙張達到或者超過了臨界拉毛速度。解決方法：適當加入稀釋劑或撤黏劑，降低油墨黏性。
堵版
油墨和紙粉摻合成墨渣狀，附著在印版、橡皮布以及印刷品的表面。
產生原因：油墨用量太大：油墨的黏度過小或過大，樹脂及顏料的分散不均勻：顏料比重大：紙張表面強度差，紙粉易于脫落。
解決方法：減少油墨用量;適當調整油墨的黏度：更換顏料：控制紙粉的脫落;經常清洗印版上的堵塞物。